Не секрет что найти адекватное контактное производство зачастую является сложной задачей даже для людей, работающих на рынке годами. Литье корпусов, производство печатных плат, выстраивание сквозного контроля качества или поиск поставщиков сырья, все эти вещи невозможно сделать, обладая примерным представлением о устройстве бизнеса контрактных производителей. В нашей практике подавляющее число разработок для клиентов требуют качественное и дешевое производство. Основная сложность возникает как правило с комплексными приборами и оборудованием, имеющим в своей составе электронику, оптику, сенсорику или прецизионную механику. Работая на рынке с 2012 года, мы сформировали довольно нестандартный подход к решению производственных задач, о котором пойдет речь в сегодняшней статье.
Подбор производства
Для организации экономически целесообразного производства необходимо найти баланс между стартовыми инвестиции в запуск процесса производства, стоимостью выходного продукта, объемом выпускаемого продукта, а для российских разработок еще и уровнем локализации. Наиболее разумным вариантом, который мы используем на практике, является использование пула проверенных заводов и фабрик. В него входят производители пресс форм, дистрибьютеры электронных компонентов, производители печатных плат, фабрики по производству штучных изделий, заводы по выпуску упаковки, узкоспециализированные производства медицинских изделий итд. Разбивая проект между фокусными подрядчиками, можно добиться существенной экономии и требуемого качества. При этом территориально основной пул партнеров находится на территории Китая. Это обусловлено не только более низкой ценой и отличными сроками, но технологическим уровнем на несколько голов, опережающим возможности отечественного производства.
Тем не менее далеко не всегда Китай является безальтернативным вариантом. К примеру, производство корпусных изделий из листового металла как, впрочем, и производство печатных плат невысокой сложности вполне возможно делать в России. Заметим, что на сегодня самый популярный вариант - изготовление ответственных узлов в Китае и итоговая сборка в России. Другими словами, правильная комбинация производственных площадок позволит выстроить довольно эффективный и главное дешевый вариант серийного или штучного производства. Более подробное о возможностях производства можно прочитать тут.
Убираем посредников
Существенную долю в ценообразовании занимают посредники. На рынке существует отдельный класс компаний занимающихся перепродажей услуг сторонних заводов. Для конечного заказчика это означает существенное повышение себестоимости продукта и как следствие снижение чистой маржинальности. В своей практике мы используем подход, при котором производственный процесс выстраивается для клиента единожды. Наша команда подбирает наиболее подходящих контрактных производителей, выстраивает процесс производства, контроля качества, закупки компонентов, контролирует изготовление и сборку эталонного образца и первой серийной партии. После чего готовая производственная цепочка передается в отдел снабжения клиента. Это позволяет делать второй, третий и т.д. заказы самостоятельно оплачивая услуги заводов напрямую. Упрощенная схема работы в этом случае выглядит следующим образом:
1
Подбор производства
Находим фокусные заводы и фабрики из числа собственных партеров. Считаем себестоимость и разрабатываем производственную карту
2
Выпуск золотого образца и пилотной партии
Изготавливаем эталонный образец, проводим тестирование и после его приемки выпускаем первую партию продукции
3
Передача контактов
Передаем контакты всех производственных площадок, знакомим клиента с производственной картой и обучаем процессу заказу продукта
Стоимость производства
Приведем несколько примеров из реальной практики. Стоимость пресс форм в Китае для небольших пластиковых деталей может начинаться с трех четырёх тысяч долларов. За эти деньги вы получите одно или двугнёздную форму, с жизненным циклом в триста, четыреста тысяч смыканий. Похожая форма для деталей размером со средний ноутбук может обойтись в двенадцать, четырнадцать тысяч. При этом стоимость отливки такой детали не превысит одного доллара.
Фрезеровка (читай штучное производство) сложных изделий из металла и пластика может стоить в пределах сотен долларов за деталь. В этом случае нет никаких инвестиций в пресс формы, но и цена продукта будет высокой. Литье деталей в силикон обходится в среднем в десятки долларов за деталь, но имеет довольно много технологических ограничений. Все вышеизложенное справедливо для китайских фабрик, для российских же производителей более характеры технологии металлообработки, связанные с листовым металлом (лазерная резка, сварка, покраска). В случае производства небольших металлических корпусов не требовательных к дизайну и качеству можно добиться цены в десятки тысяч рублей.
Для понимая выгоды производства приведем примеры сравнимых по сложности изделий, производимых в России и Китае. При производстве пресс форм, стоимость в Китае будет в два три раза ниже, а сроки производства составят двадцать, тридцать календарных дней, что для отечественных производителей недостижимо.
Ошибки при организации производства
Пожалуй, ключевыми можно считать поиск универсального завода, где продукт выпустят под ключ. Безусловно такие заводы существуют, но как правило стоимость конечного продукта будет высокой, а предсказуемость (повторяемость) качества оставлять желать лучшего. Второй по популярности ошибкой является неправильный выбор технологии и рекордсменом тут является 3Д печать. В нашей практике мы полностью отказались от этой технологии, будь то FDM, SLA или SLS из-за чрезмерной дороговизны и предельно низких потребительских качеств. Третьей ошибкой в нашем небольшом топе является полная локализация. Характерна она прежде всего для продуктов, требующих 100% производство на территории России. Проблема тут кроется в цене итогового продукта. Получить дешевый рыночный продукт на базе отечественных производственных площадок, задача предельно сложная, но выполнимая при правильном подходе и для товарных групп с высокой добавленной стоимостью.